video
Intercambiadores de calor de microcanle de aluminio, serpentíns de condensador do evaporador

Intercambiadores de calor de microcanle de aluminio, serpentíns de condensador do evaporador

Os intercambiadores de calor de microcanle Hylita son dispositivos de transferencia térmica de alta{0}}eficiencia caracterizados por canles de fluxo paralelos estreitos (normalmente de 0,1 a 2,5 mm de diámetro) integrados nunha estrutura de núcleo compacto. O proceso de fabricación combina o conformado de precisión, a optimización de materiais e as técnicas de unión avanzadas, cos pasos clave que se indican a continuación:​1.1 Fundamento estrutural e material​O substrato principal está feito de aliaxe de aluminio (por exemplo, AA3003, AA6061), seleccionado pola súa excelente condutividade térmica (160–200 W), baixa corrosión (g/m³/cm) e baixa corrosión. resistencia. Para escenarios especiais de alta-temperatura ou corrosivos, pódense utilizar aliaxes de aceiro inoxidable ou titanio, aínda que con custos de fabricación máis elevados.

Introdución do produto

aluminum cooler

 

microchannel coils production

 

microchannel heat exchanger coil

 

Procesamento de produción de bobinas de microcanle Hylita e procesamento de inspección de calidade

Infraestrutura de produción e I+D totalmente automática para intercambiadores de calor de microcanle

Equipo de soldadura totalmente automático

Liña de produción automática de forno de soldadura tipo túnel-

Liña de produción automática de fornos de soldadura ao baleiro

Equipos de proba/revestimento totalmente automáticos

Liña de produción de revestimento de superficie totalmente automática

Liña de produción de probas de fuga de helio totalmente automática ao baleiro

Centro profesional de I+D

Estableceuse un centro de investigación e desenvolvemento tecnolóxico dedicado, cunha-cooperación profunda coas principais universidades nacionais. Está equipado cun -laboratorio de rendemento completo líder no sector, capaz de simular ambientes de proba de condicións de traballo extremas de -40 graos a 85 graos .

 

Construír un sistema de vixilancia intelixente
Constrúe un sistema de trazabilidade que integre a tecnoloxía da Internet das Cousas para lograr unha trazabilidade global precisa. Os datos conectaranse directamente á plataforma de supervisión do Ministerio de Comercio, garantindo a singularidade dos produtos.
Equipos de produción totalmente automatizados
Adopta máquinas de conformación de tubos planos de micro-canle avanzadas a nivel internacional, robots de soldadura con láser e fornos de soldadura totalmente automáticos para realizar operacións de cadea de montaxe non tripuladas desde materias primas ata produtos acabados. A capacidade de produción diaria pode alcanzar máis de 3.000 pezas, cun erro de precisión controlado dentro de ± 0,05 mm.
Sistema de xestión dixital
Mediante un sistema electrónico, realízase a monitorización-en tempo real dos parámetros de produción (como a temperatura de soldadura, a presión de detección de fugas de gas helio, etc.). Todos os datos cárganse na plataforma de análise na nube para conseguir unha optimización dinámica dos parámetros do proceso e unha advertencia anormal. A taxa de cualificación do produto única-aumentouse ata o 99,5 %.
Unidade de produción flexible
Está equipado con dispositivos de cambio modulares dedicados, que poden completar o cambio de liñas de produción para diferentes especificacións de produtos (como tubos planos de 16x2mm a 38x4mm) en 30 minutos. Admite a produción en co-liña de 8 tipos de adaptadores de refrixerantes, incluíndo R290/R32.

Etiquetas en quente: Intercambiadores de calor de microcanle de aluminio, bobinas do condensador do evaporador, fabricantes, provedores, fábrica de bobinas de condensador do evaporador de intercambiadores de calor de microcanle de aluminio de China

Enviar consulta

whatsapp

Teléfono

Descargar material de produto...

Enquisa

bolsa